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廣州市隆鑫塑料制品有限公司
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1.吸塑包裝生產廠家在模具制作加工時，根據要求或樣品規格，先制作吸塑模具。一般情況下，吸塑模具是用石膏制作的，但也有用木雕和金屬雕刻的產品作為模具。石膏模具制作好后，先自然干燥或完全干燥，然后根據產品表面凹凸的具體情況，在不影響產品包裝外觀的低凹處鉆1-2mm的許多小孔。如果是包裝盒等產品，需要在周圍鉆一些小孔，這樣在吸塑生產過程中就可以抽出空氣。模具鉆孔后，石膏模具必須加硬。加硬方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
2:模具完全干燥后，將模具放入真空室上部的鐵板上，然后根據模具的大小將塑料適當的規格尺寸，然后將片放入加熱木柜中，使其完全固定，再將木柜與塑料片放入恒溫爐中軟化。
3:將軟化塑料片與木柜一起放入真空室，啟動吸氣開關，吸收真空室內空氣。塑料片冷卻后，得到與模具相同的凹形包裝或工藝模具。
4:塑料包裝整理；將生產的產品修邊整理成成品，包裝后即可銷售。
吸塑包裝報價。
塑料吸收單價=產品材料成本+能耗+運輸+利潤。
能耗:吸塑是熱加工的，耗電量比其他行業大，大致是產品材料成本的8%:吸塑主要靠機器生產，勞動力少，大致是產品材料成本的10%:根據客戶離我廠的距離，利潤:吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%。根據付款期限，30天結算為14%的材料成本。
原材料價格：根據產品使用情況，確定使用哪種材料和等級材料，找到材料的低價格供應商電影厚度：預測產品必須使用多厚，根據成型部分的厚度和形狀確定排版數量：根據產品的形狀尺寸和形狀，計算一個版本可以排放多少模具，密度會降低產品質量，稀釋會增加材料損耗，提高材料損耗率：主要因素是產品形狀、產品數量和形狀尺寸和塑料吸收機底盤適應性，形狀越方正，產量越大，損耗率越小。
計算材料成本的公式。
產品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產品數量。
1噸原料產品數量=1噸原料長度/(吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊)X排版數量X(100%-材料損耗率)
1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度(吸塑底盤寬度)
材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度等四個參數均由專業經驗估算。
